さまざまな厚肉の四角いチューブがカスタマイズされています
1.プロセスに応じて-アーク溶接角管、抵抗溶接角管（高周波および低周波）、ガス溶接角管および炉溶接角管
2.溶接によると-真っ直ぐに溶接された四角いパイプとらせん状に溶接された四角いパイプ。
角管は、材質により通常の炭素鋼角管と低合金角管に分けられます。
1.通常の炭素鋼は、Q195、Q215、Q235、SS400、20＃鋼、45＃鋼などに分類されます。
2.低合金鋼は、Q345、16Mn、Q390、St52-3などに分類されます。
生産基準分類
角管は、製造基準により、国内標準角管、日本標準角管、英国標準角管、米国標準角管、欧州標準角管、非標準角管に分けられます。
角パイプは断面形状によって分類されます。
1.シンプルセクションスクエアチューブ：スクエアチューブ、長方形スクエアチューブ。
2.複雑な断面の四角いチューブ：花の形をした四角いチューブ、開いた四角いチューブ、波形の四角いチューブ、特殊な形の四角いチューブ。
角管は、表面処理により、溶融亜鉛めっき角管、電気亜鉛めっき角管、油性角管、ピクルス角管に分けられます。
四角いチューブは目的別に分類されています：装飾用の四角いチューブ、機械工具設備用の四角いチューブ、機械産業用の四角いチューブ、化学産業用の四角いチューブ、鉄骨構造用の四角いチューブ、造船用の四角いチューブ、自動車用の四角いチューブ、鋼の梁と柱、および特別な目的のための四角い管。
長方形のチューブは、壁の厚さによって分類されます。極厚の壁の長方形のチューブ、厚壁の長方形のチューブ、薄壁の長方形のチューブです。
1.サニタリーミラーチューブのプロセスフロー
パイプブランク-検査-剥離-検査-加熱-ミシン目-酸洗い-研削-潤滑と空気乾燥-溶接ヘッド-冷間引抜き-固液処理-酸洗い-酸洗いと不動態化-検査-冷間圧延-脱脂-ヘッドカット-空気乾燥-内部研磨-外部研磨-検査-識別-完成品のパッケージング
2.工業用パイプのプロセスフロー
パイプブランク-検査-剥離-検査-加熱-穿孔-酸洗い-研削-潤滑および空気乾燥-溶接ヘッド-冷間引抜き-固溶体処理-酸洗い-酸洗い不動態化-検査
3.溶接パイプのプロセスフロー
巻き戻し-レベリング-端部せん断および溶接-ルーパー-成形-溶接-内部および外部溶接ビードの除去-事前補正-誘導加熱処理-サイジングおよび矯正-渦電流試験-切断-水力検査-ピクルス-最終検査-パッケージング
4.シームレス角パイプのプロセスフロー
丸鋼-チューブブランク-検査-加熱-ミシン目-サイジング-熱間圧延-フラットヘッド-検査-酸洗い-球状焼鈍-冷間引抜き-成形-ジョイントアライメント-検査
