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シームレス鋼管在庫あり

簡単な説明:

鋼管は、流体や粉末状の固体の運搬、熱エネルギーの交換、機械部品や容器の製造だけでなく、経済的な鋼にも使用されます。鋼管を使用して建物構造のグリッド、ピラー、および機械的サポートを作成すると、重量を削減し、金属を20〜40%節約し、工業化および機械化された構造を実現できます。 


製品の詳細

製品タグ

鋼管 

鋼管は、流体や粉末状の固体の運搬、熱エネルギーの交換、機械部品や容器の製造だけでなく、経済的な鋼にも使用されます。鋼管を使用して建物構造のグリッド、ピラー、および機械的サポートを作成すると、重量を削減し、金属を20〜40%節約し、工業化および機械化された構造を実現できます。鋼管を使用して高速道路橋を製造すると、鋼を節約して建設を簡素化できるだけでなく、保護コーティングの面積を大幅に削減し、投資と保守のコストを節約できます。鋼管は、製造方法に応じて、シームレス鋼管と溶接鋼管の2つのカテゴリに分類できます。溶接鋼管は、略して溶接管と呼ばれます。

1.1。 シームレス鋼管は、製造方法により、熱間圧延シームレス管、冷間引抜管、精密鋼管、熱間膨張管、冷間紡糸管、押出管に分けることができます。

シームレス鋼管は、高品質の炭素鋼または合金鋼でできており、熱間圧延と冷間圧延(引き抜き)に分けることができます。

2.2。溶接鋼管は、溶接工程が異なるため、炉溶接管、電気溶接(抵抗溶接)管、自動アーク溶接管に分けられます。溶接形態が異なるため、ストレートシーム溶接パイプとスパイラル溶接パイプに分けられます。その端の形状のために、それは円形の溶接パイプと特殊な形状(正方形、平らなど)の溶接パイプに分けられます。

溶接鋼管は、突合せ継手またはスパイラルシームで溶接された圧延鋼板でできています。製造方法は、低圧流体伝送用溶接鋼管、スパイラルシーム溶接鋼管、直巻溶接鋼管、溶接鋼管などに分けられます。液管、ガス管にはシームレス鋼管が使用できます。さまざまな業界で。溶接パイプは、水道パイプライン、ガスパイプライン、暖房パイプライン、電気パイプラインなどに使用できます。

鋼の機械的性質は、鋼の化学組成と熱処理システムに依存する、鋼の最終的な使用性能(機械的性質)を確保するための重要な指標です。鋼管規格では、さまざまな使用要件に応じて、引張特性(引張強度、降伏強度または降伏点、伸び)、硬度および靭性の指標、およびユーザーが必要とする高温および低温特性が指定されています。

引張強さ(σb)

引張り中に試験片が負担する最大力(FB)を、試験片の元の断面積(so)で割った値(σ)。引張強度(σb)と呼ばれます(N / mm2(MPA))。これは、張力下での破損に耐える金属材料の最大能力を表しています。

降伏点(σs)

降伏現象のある金属材料の場合、引張プロセス中の応力を増加させずに(一定に保って)試験片が伸び続けることができるときの応力は、降伏点と呼ばれます。応力が減少した場合、上下の降伏点を区別する必要があります。降伏点の単位はn / mm2(MPA)です。

上部降伏点(σSu):サンプルの降伏応力が初めて減少する前の最大応力。低降伏点(σSL):初期の瞬間的な影響が考慮されていない場合の降伏段階での最小応力。

降伏点の計算式は次のとおりです。

ここで、FS-引張り中のサンプルの降伏応力(一定)、n(ニュートン)so-サンプルの元の断面積、mm2。

破壊後の伸び(σ)

引張試験では、元のゲージ長に破壊された後、サンプルのゲージ長によって増加した長さのパーセンテージは、伸びと呼ばれます。σは%で表されます。計算式は次のとおりです。σ=(Lh-Lo)/ L0 * 100%

ここで、LH-サンプル破壊後のゲージ長、mm; L0-サンプルの元のゲージ長、mm。

面積の縮小(ψ)

引張試験では、減少した直径での断面積の最大減少と、試験片が破壊された後の元の断面積との間のパーセンテージは、面積の減少と呼ばれます。ψは%で表されます。計算式は次のとおりです。

ここで、S0-サンプルの元の断面積、mm2; S1-サンプル破壊後の減少した直径での最小断面積、mm2。

硬度指数

金属材料が硬い物体のくぼみ面に抵抗する能力は、硬度と呼ばれます。さまざまな試験方法と適用範囲に応じて、硬度はブリネル硬度、ロックウェル硬度、ビッカース硬度、ショア硬度、微小硬度、高温硬度に分類できます。パイプには、ブリネル硬さ、ロックウェル硬さ、ビッカース硬さが一般的に使用されます。

ブリネル硬さ(HB)

指定された試験力(f)で特定の直径の鋼球または超硬合金ボールをサンプル表面に押し込み、指定された保持時間後に試験力を取り除き、サンプル表面のくぼみ直径(L)を測定します。ブリネル硬さの数値は、試験力をくぼみの球面表面積で割って得られる商です。HBS(鋼球)で表され、単位:n / mm2(MPA)。

計算式は

ここで、F-金属サンプルの表面に押し込まれた試験力、N; D-テスト用鋼球の直径、mm; D-くぼみの平均直径、mm。

ブリネル硬さの測定はより正確で信頼性がありますが、一般的にHBSは450N / mm2(MPA)未満の金属材料にのみ適用可能であり、硬鋼や薄板には適用できません。ブリネル硬さは、鋼管規格で最も広く使用されています。くぼみ径Dは、材料の硬さを表すためによく使用され、直感的で便利です。

例:120hbs10 / 1000/30:直径10mmの鋼球を1000kgf(9.807kn)の試験力で30秒間使用して測定したブリネル硬さの値が120N / mm2(MPA)であることを意味します。


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