大合金角管工場の品質保証
鋼管は、丸鋼などの固体鋼に比べ、曲げ強度やねじり強度が同じであれば一般的に軽量です。経済部門の鋼です。オイルドリルパイプ、自動車のトランスミッションシャフト、自転車のフレーム、建設に使用される鋼製の足場など、構造部品や機械部品の製造に広く使用されています。鋼管を使用してリング部品を製造すると、材料の利用率が向上し、製造プロセスが簡素化され、転がり軸受リングやジャックスリーブなどの材料と処理時間が節約されます。2013年には鋼管で製造されました。鋼管は、あらゆる種類の通常兵器や軍事機械にとって不可欠な材料でもあります。砲身と砲身は鋼管でできている必要があります。鋼管は、断面積や形状の違いにより、丸管と特殊形状管に分けることができます。等円周の条件下では、より多くの流体を円形パイプで輸送できるためです。リング部分が内部または外部の半径方向の圧力に耐える場合、力はより均一になり、ほとんどの鋼管は丸い管になります。
1.1。溶接角パイプは、中空角形鋼の一種であり、中空冷間成形断面鋼としても知られています。これは、冷間曲げおよび高周波溶接後の熱間圧延または冷間圧延されたストリップまたはコイルプレートで作られた正方形の断面形状およびサイズの断面鋼です。
肉厚の厚さに加えて、厚肉四角パイプのコーナーサイズとエッジの平坦度は、冷間成形された角パイプの抵抗溶接のレベルに達するか、それを超えることさえあります。Rコーナーのサイズは、通常、壁の厚さの2〜3倍です。お客様のニーズに合わせたサイズのRコーナー角パイプも製作可能です。
2.2。角管シームレス角管は、中空部分があり、周囲に継ぎ目がない長い鋼の一種です。これは、ダイの4つの側面からシームレスチューブを押し出すことによって形成された正方形のチューブです。角管は中空断面であり、液体輸送、油圧サポート、機械構造、中低圧、高圧ボイラー管、熱交換管、ガス、石油およびその他の産業で広く使用されています。溶接よりも強度が高く、割れません。
パイプブランク-検査-剥離-検査-加熱-ミシン目-酸洗い-研削-潤滑と空気乾燥-溶接ヘッド-冷間引抜き-固液処理-酸洗い-酸洗いと不動態化-検査-冷間圧延-脱脂-ヘッドカット-空気乾燥-内部研磨-外部研磨-検査-識別-完成品のパッケージング。
パイプブランク-検査-剥離-検査-加熱-穿孔-酸洗い-研削-潤滑および空気乾燥-溶接ヘッド-冷間引抜き-固溶体処理-酸洗い-酸洗い不動態化-検査
巻き戻し-レベリング-端部せん断および溶接-ルーパー-成形-溶接-内部および外部溶接ビードの除去-事前補正-誘導加熱処理-サイジングおよび矯正-渦電流試験-切断-水力検査-ピクルス-最終検査-パッケージング
丸鋼-チューブブランク-検査-加熱-ミシン目-サイジング-熱間圧延-フラットヘッド-検査-酸洗い-球状焼鈍-冷間引抜き-成形-ジョイントアライメント-検査