耐食鋼管メーカー
防食鋼管とは、輸送時や使用時の化学反応や電気化学反応による腐食現象を効果的に防止・減速する防食鋼管のことです。中国の統計データによると、中国における鋼管腐食の直接的な経済的損失は毎年2800億を超えています。
現在、鋼管の腐食による世界の年間損失は5,000億米ドルにも上ります。防食鋼管は、腐食を効果的に防止または減速し、鋼管の耐用年数を延ばし、鋼管の運用コストを削減することができます。
構成
脂肪族ポリウレタンプレポリマー、エポキシ樹脂、高品質の顔料、添加剤、溶剤で構成されています。これは、食品や飲料水と接触する機器の防食、送水および配水パイプライン、飲料水タンクの表面に特に使用されます。
パフォーマンス
塗料は、室温で重合を開始する技術的な相互浸透ネットワークポリマーです。2つのネットワークは互いに学習し、協調効果を生み出すことができます。フィルムは無毒で、高固形分で低粘度です。これは、強力な接着性、高強度、耐衝撃摩耗性、耐加水分解性、耐食性、耐水性、耐候性を備えた新しい防食コーティングであり、鉄骨構造の表面の錆除去の要件が低く、使用温度は次のようになります。 -20〜120℃の範囲で。
技術指標
1.1。 乾燥時間：表面乾燥30分および固体乾燥6-24時間
2.2。 柔軟性：1mm
3.3。 耐衝撃性：50cm
4.4。 接着力：グレード1
4.建設と保管
（1）塗装前に、ベース鉄の表面をSa2.5で処理する必要があります。塗装品質を確保するため、工事中の水、ほこり、油の持ち込みは固くお断りいたします。
（2） コーティングの比率は、コンポーネントa（ベース材料）、コンポーネントB（硬化剤）= 9kgの塗料：1kgの硬化剤（または当社の工場から通知された比率による構造）です。
（3）構造のプロポーショニング方法は次のとおりです。コンポーネントAの大きな開口部を開き、コンポーネントBをコンポーネントAに追加し、完全に均一に混合します。30分間硬化した後、コーティングを行うことができます。
（4）この材料はいつでも準備して使用する必要があり、プロポーショナルコーティングは6時間以内に使い切る必要があります。未完成の材料は密封して保管しなければならない。
（5）雨天時または相対湿度が75％を超える場合は工事を中止します。腐食性の強い媒体を使用する部品の場合は、複数回の塗装を行うことをお勧めします。
（6） 製品は、直射日光を防ぎ、火源を隔離し、熱源から遠ざけるために、涼しく乾燥した場所に保管する必要があります。
（7）保管期間は12ヶ月です。有効期限が切れた後、さまざまな技術指標を検査する必要があります。インデックス要件を満たしている場合は、引き続き使用できます。
熱硬化性エポキシ樹脂の頑丈な防食粉末としても知られる融着エポキシ粉末は、空気をキャリアとして輸送および分散される固体材料です。予熱された鉄鋼製品の表面に塗布され、溶融、レベリング、固化されて均一なコーティングを形成します。防食は、高温で形成される頑丈な防食コーティングです。コーティングには、簡単なコーティング操作、汚染がない、優れた耐衝撃性と耐曲げ性、および高温耐性という利点があります。
1）塗布方法により、パイプライン内に噴霧する粉末、パイプライン外に噴霧する粉末、パイプライン内外の一般粉末に分けられます。パイプラインの外側に噴霧するために使用される粉末は、単層粉末、二層粉末、および三層構造の防食粉末に分けられます。
2） 目的に応じて、石油・ガスパイプライン用粉末、飲料水パイプライン用粉末、消防パイプライン用粉末、炭鉱の静水換気パイプライン用粉末、化学パイプライン用粉末、石油ドリルパイプ用粉末に分けることができます。 、パイプ継手用粉末、船舶パイプライン用粉末、高塩水ヘビーデューティー防食パイプライン用粉末など。
3）硬化条件により、速硬化と通常硬化の2種類に分けられます。速硬化性粉末の硬化条件は、通常230℃/ 0.5〜2分です。これは主にパイプラインまたは3層の防食構造の外側に噴霧するために使用されます。硬化時間が短く、生産効率が高いため、組立ラインの操作に適しています。通常の硬化粉末の硬化条件は、一般的に230℃/ 5分以上です。硬化時間が長く、コーティングのレベリングが良好なため、パイプラインでのスプレーに適しています。
主に含まれるもの：静電溶射法、溶射法、吸引法、流動床法、ロールコーティング法など。パイプライン内部コーティングには、摩擦静電溶射法、吸引法、または溶射法が一般的に使用されます。これらのスプレー方法には共通の特徴があります。つまり、スプレーする前に、ワークピースを特定の温度に予熱して、粉末が接触するとすぐに溶融する必要があります。廃熱により、フィルムは流れ続け、鋼管表面全体、特に鋼管表面のくぼみと溶接の両側をさらに水平にして覆い、溶融塗料が充填物に流れ込んでコーティングを行うことができます。鋼管と緊密に組み合わせて、毛穴を最小限に抑え、指定された時間内に硬化します。最後に、水で冷却して硬化プロセスを終了します。
